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日本軸承企業生產經營方略
后退日本是精密軸承生產強國,在產品開發、設計制造、工藝水平、產品質量以及生產設備等方面均走在世界前列。日本軸承企業生產經營具有如下特點:
一、工藝裝備先進,產品制造水平、工作效率雙高。走進日本企業的生產車間,一排排設備整齊碼放,馬達轟鳴,車間里操作工人非常少。對批量較大的標準軸承,基本是每人負責1~2條生產線。從零件上料、裝卡、加工、檢驗到清洗、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序,完全靠高精高效自動化設備完成,先進的加工檢測技術,從而減少了人為因素造成的產品質量不合格,且工作效率非常高。
二、創造專業化生產格局和保持優質品牌。日本軸承企業生產主要是熱處理工序、磨加工工序、裝配工序。所有粗加工工序及零部件全部外購,每種零部件都有2~3家企業、公司供貨。這種專業化生產格局為企業創造了好的效益,勞動生產率每人高達300萬元以上。
三、調整產業結構,適應市場需求。日本軸承企業在結構調整中,改變市場策略,改變一味進攻為有進有退。其戰略特點是:實施關、停、并、轉,優化組合。拓展優勢產品市場,收縮弱勢產品市場。通用軸承向大批量、低成本方向調整;多品種小批量軸承產品向單元方向調整。日本的企業普遍重視產品開發,在經濟無國境的前提下,立足于全球發展戰略。不斷推出自己企業的特色產品,為此贏得了世界各地消費者的信賴。
四、日本軸承企業注重制造技術和工藝的開發。日本廠家均是高度自動化的生產和在線自動檢測。但在生產線上,并非所有的設備都是最先進的,有的還是20世紀60或70年代的設備,但能和生產線結合在一起,并且能夠保證產品質量,這得益于日本企業普遍重視生產技術的開發。
雖然從軸承生產總量和生產體系看,我國已成為僅次于日本、美國和德國的世界軸承生產大國,但從產品開發能力、產品質量水平和生產制造規模來看,我國與軸承生產強國相比還存在很大差距。中國企業應加強同日本企業,尤其是中小企業的技術合作,將日本企業技術、資金和經營管理優勢與我國市場、人力、資源的優勢結合起來,互惠互利,共同發展。
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