轉盤軸承的應用與選擇

(I)防銹。特殊的涂層可以保持軸承的性能。盡管在外表面采用噴涂特殊的油漆或氧化處理的措施，設備具有很長的耐久性，但常用的防銹方法還是采用鍍鉻(TDC)或鍍鎳。

(2)潤滑和密封。潤滑和密封的考慮是十分關鍵的。大多數軸承失效都是由于潤滑不當或雜質污染問題所造成的。在許多建筑設備(帶或不帶密封裝置)中潤滑脂的溢出是可以接受的，但對于其他一些應用場合，例如機器人、定位裝置和控制裝置上．是不允許潤滑脂泄漏的。在許多應用場合，潤滑脂泄漏都會對產品質量產生影響并且造成安全方面的問題。對于潮濕環境、食品加工、擺動、高速或低摩擦力矩的場合，則需要采用特殊的潤滑和密封。1~I,，對于長壽命應用場合，采用固體潤滑和干膜潤滑可以使維護和運轉裝置得以簡化。

(3)球和滾子隔離塊。滾動體之間通常由一個個的隔離塊分離開。這種結構可以保持運動的平穩性，因而被廣泛采用。特殊的應用場合需要采用特殊的球或滾子隔離塊。安裝于水平軸上的軸承或連續轉動的發電機和對定位與可靠性有較高要求的場合中所使用的軸承，則可以采用條狀組合式保持架，以使滾動體處于正確的圓周位置。

(4)齒輪。許多情況下，可以在軸承的內圈或外圈上加工有輪齒以簡化驅動系統的結構。為避免出現問題，確定驅動系統結構時，最好尋求齒輪方面專家的幫助。為證實設計上是否滿足要求，應考慮齒輪的靜強度、抗點蝕能力、齒輪疲勞以及齒輪副的接觸等問題。

(5)連接方式的選擇。轉盤軸承與機座和轉動部件的連接主要采用螺栓連接。因此，螺栓的數量、直徑、長度、精度，尤其是安裝是十分重要的。不僅不同的應用場合螺栓的布置不同，而且內圈和外圈也是不同的。此外，應確認連接的強度以及推薦的緊固步驟是否滿足要求。

采用通孔結構是將螺栓裝入轉盤軸承的套圈并與相配件上的螺紋連接起來，通孔的優點是增加了螺栓的長徑比(L／D)，這樣可以改善螺栓連接的抗拉特性。

采用階梯孔結構是將螺栓裝入轉盤軸承的套圈后，使螺栓的頭部與套圈端面平齊或略低于端面。對于轉動套圈與固定套圈之間軸向游隙較小的安裝方式來說，常常要求采用階梯孔結構。但是，采用階梯孔結構時，應特別注意確保各個零件的過渡圓角不發生干涉現象，同時還要保證螺栓、墊圈和階梯孔的安裝表面具有足夠的緊固空間。

盲孔結構是將螺栓旋入轉盤軸承套圈一側端面的盲孔內。對于套圈一側端面上有接觸式密封裝置或從美學方面考慮，有時需要采用這種結構。但盲孔結構必須減小螺栓的長度，這樣勢必降低長徑比L／D。因此，應該對這種連接結構進行嚴格校核，以確保獲得適當的預載荷(螺栓扭矩)。

如需：睜整個螺栓從套圈的一個端面旋入而不對另一端面產生不利影響，常采用光孔加螺孔結構。這種結構與盲孔結構相比，孔的加工較容易，但是與盲孔一樣，其螺紋部分的長徑比較小，因此，必須校核螺栓的扭矩。

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