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礦山機械齒輪與軸承失效分析及維修
后退齒輪常見失效形式有:輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合和齒面塑性變形五種。礦山機械屬于移動設備,常常超負荷工作又頻繁啟動,由于工作條件惡劣,使用和維護條件較差,高速軸齒輪發生磨損失效的情況居多。由于操作不當 (割前梁、跟溜緊割鏟板等) ,過載斷齒的現象也偶爾發生,刮板機、轉載機的鏈輪及輸出軸由于是在沒有潤滑介質的環境中,金屬材料之間的重負荷相互干摩擦,磨損失效周期相對較短,所以一般都提前備足零部件。
機械中的軸承基本都采用滾動軸承,由于工作中沖擊載荷較大,再加上產品質量問題,配合超差嚴重,常發生保持架磨損。一般有以下兩方面因素:
①重載低速軸承磨損失效周期較長,煤與水經過失效密封件,通過軸承進入箱體,使其磨損,例如采煤機滾筒的行星減速器、刮板機減速器的輸出軸、盲軸等,這些部件雖然磨損失效周期長,一旦失效不僅軸承昂貴,而且對相關件的損壞也是比較嚴重的;
②輕載高轉速軸承磨損失效周期較短,一般由于油質惡劣和缺油造成磨損失效。如傾斜工作面的采煤機左截割部一軸,正常加注的油量要比右截割部多,否則一軸軸承甩不上油或甩油少,一旦發現不及時,就要造成軸承破壞。
1.維修策略的研究
目前現行采用的是預防維修 (計劃檢修) 制度,它分為日檢、周檢、月檢及大修。這種維修方式對保證設備安全運轉起到了積極作用,但它不是根據設備的實際運轉狀態進行維修,不僅人為地增加了設備停機次數和時間,浪費維修費用,而且不利于設備固有可靠性的發揮,往往造成不是檢修跟著事故走,就是憑經驗錯誤判斷,更換沒有到使用壽命的零部件。
通過對礦山機械失效發展過程和產生失效根源的分析,并結合維修技術的發展狀況,提出主動預防維修這一新的設備維修方式:即設備的維修不是針對材料的性能的失效而采取的維護預防措施,而是在防止這類失效的發生所采取的預防措施,其目的是充分發揮設備的固有可靠性,最大限度地延長齒輪和軸承的使用壽命。
通過不斷引進和應用狀態監測設備,在目前預防維修的前提下,逐步擴大實施狀態監測指導下的預知維修和主動預防性維修技術,同時,充分發揮人的主觀能動性,逐步建立起經濟有效的礦山機械維修體制。實現這一目標,要采取以下基本措施:
(1) 加強對礦山機械維修的科學研究,統一組織,層層指定專兼職人員進行關鍵課題的技術攻關,同時迅速推廣已有的研究成果;
(2) 強化技術培訓,不流于形式,真正提高領導者、維修人員和操作人員的業務素質;
(3) 加強維修規程和規范的研究工作,細化檢修管理制度,強化這一制度的落實;
(4) 實施以主動預防性維護為主的最佳維修方式,逐步擴大技術管理范圍,減輕行政管理負擔;
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